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海绵钛是轻而质地坚固且呈蜂窝状的疏松商品，氯化镁，不能直接应用于钛制商品出产，有必要通过高温熔炼成致密的钛锭才干应用于钛材加工。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料限制成块，组焊成自耗电极运用。
铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不行能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的操控起着非常主要的效果。镁热还原法出产的海绵钛中，不行防止地会残留有氯化镁，这些氯化镁会对电极、铸锭及熔炼设备发生不良影响。因此，研讨海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，对出产实践中进步商品质量具有主要的含义。
项目组自主研发了创新工艺技术，氯化镁的用途，以不完全脱水氯化物为原料电解制备镁稀土中间合金，完成了镁-轻稀土中间合金(Mg-Ce、Mg-La、Mg-LaCe)中试，合金电解工艺的技术指标达到了：稀土含量10-60wt%，稀土收率>78%，镁收率>96%，电流效率60-75%。项目实施期间，氯化镁的生产，申请专利28件，其中授权专利14件(发明专利9件)。
以含水氯化物为原料一步电解制备镁稀土中间合金，大大降低了电解原料的成本，对于促进青海盐湖镁资源的综合与高值化利用、提升熔盐电解制备镁稀土中间合金的技术水平有积极意义。 与会专家一致认为，该项目技术先进、成本较低、经济和社会效益明显，研究成果达到了国际先进水平
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